La balanza multicabezal y sus beneficios
Introducción
La industria de los envases ha experimentado cambios significativos en tecnología e innovación en la última década. Un cambio importante que se ha visto en toda la industria en su conjunto es el cambio de equipos obsoletos tradicionales a maquinaria tecnológicamente más avanzada con un mayor énfasis en la precisión y la productividad. A fin de cumplir estos nuevos requisitos, los fabricantes de equipos de envasado se han visto obligados a desarrollar mecanismos que no sólo cumplan las normas de calidad, sino mejoren la precisión y eficiencia respetando los costes. Tal es el caso en los sistemas de pesado. Equipos de pesaje, balanzas, en particular, desempeñan un papel importante en el proceso de envasado. Hay dos tipos principales de pesadores que se utilizan normalmente en una línea de fraccionado; balanzas lineales y de múltiples cabezas. Este artículo se centrará en la balanza multicabezal -también conocida como báscula de pesos combinados-, la tecnología detrás de ellos y los beneficios de ésta.
La Balanza multicabezal y su forma de trabajo
Está compuesta por múltiples cubos de pesado que poseen en su interior celdas de carga las cuales se utilizan para combinar el número de cubos necesarios para alcanzar el peso objetivo. La balanza recibe el producto a través de una tolva de alimentación y se distribuye uniformemente por canales vibratorios que envían el producto a contenedores que estarán listos para tirar el producto sobre los cubos. Una vez calculada la mejor combinación, se abrirán los cubos seleccionados que liberarán el producto para ser envasado.
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| Fig.1 Producto cae en la tolva | Fig.2 Se distribuye en los contenedores | Fig.3 Se envía a los cubos de pesado | Fig.4 Mejor combinación encontrada, es liberado |
Estas balanzas han estado disponibles en el mercado en las últimas dos décadas. Con las mejoras en la tecnología, se han convertido en la forma más precisa de pesado disponible. La mayoría están equipadas con una pantalla táctil para controlarla de forma fácil, memoria el almacenamiento de distintas configuraciones y utilizan menor cantidad de herramientas para el desmontado por mantenimiento o lavado.
Beneficios de la balanza multicabezal
A continuación, se presentan algunas de las ventajas principales de éstas escalas en comparación con sus homólogas lineales.
Precisión
La escasez o excedentes de producto en el envase puede causar insatisfacción en los clientes, y son costosos. El beneficio más importante de la escala es su precisión. Debido a que utiliza una combinación de pesos para lograr el peso objetivo, la precisión, por lo general ronda ± 0,5g a 1g. Esto, a su vez, reduce la escasez y excedentes de producto y aumenta la uniformidad.
Velocidad
Debido a su diseño giratorio, están equipadas para manejar hasta 16 balanzas o cabezales. Esto aumenta dramáticamente la velocidad de producción. La más rápida, puede realizar hasta 180 ciclos por minuto.
Ahorros en costos
Debido a que estas máquinas son tan precisas, la escasez de peso es casi eliminada, y los excedentes se mantienen a un nivel mínimo. Se traduce en enormes ahorros de costes debido a que ya no se está "regalando" el producto. Además, dado por la alta velocidad de pesado, éstas pueden casi duplicar la productividad. Hace un tiempo atrás, éstas balanzas eran costosas en comparación con sus homólogas lineales, pero dado por los avances tecnológicos, han reducido significativamente su costo y esta diferencia ha desaparecido.
Versatilidad
Hoy en día, muchos productores envasan una gran variedad de productos desde pegajosos y húmedos a secos y congelados, todos empaquetados en la misma planta. Ser capaz de pasar de un producto a otro rápidamente se está convirtiendo en una exigencia más importante. Las balanzas son a menudo construidas en acero inoxidable que las hace fácil de lavar. Esto permite prepararlas rápidamente para el próximo producto y disminuir los tiempos de entrega en el largo plazo.
Integración
Como se mencionó anteriormente son extremadamente versátiles y pueden utilizarse para una variedad de aplicaciones. Los fabricantes que producen varios productos requieren rápidos tiempos de transición con el tiempo mínimo de inactividad. Hoy en día, estas balanzas suelen venderse como una unidad móvil, que permite ser fácilmente integradas en el proceso de envasado. Fabricantes pequeños pueden automatizar el proceso simplemente añadiendo una máquina envasadora por debajo de la balanza, mientras que grandes productores tienen la flexibilidad de mover la balanza de una línea de fraccionado a otra con un mínimo de configuración.